​无水氯化钙的生产工艺过程

　　我不知道你对氯化钙了解多少。它是一种颗粒状的白色多孔玻璃料。但它很容易潮解，可溶于水，并释放大量热量。让我们一起来看看无水氯化钙的生产过程。

　　1.二水氯化钙（CaCl2?2H2O）的制备：将盐酸（31%）和石灰石粉末按2:1的比例放入反应槽中，搅拌并反应生成酸性氯化钙溶液，然后将其转移到澄清槽中。加入石灰乳，将溶液的pH值调节至8.9-9。此时，氢氧化铁和氢氧化镁沉淀。滤液澄清过滤后，转移至蒸发皿中，加热至172-174℃蒸发，结晶分离，200-240℃干燥脱水，即二水氯化钙。

　　2.制备：将二水氯化钙加热至260~300℃，干燥脱水，变为白色无水氯化钙。以液态氯化钙为原料，在流化床中生产颗粒状氯化钙的工艺是在流化干燥颗粒塔中生产的。沸腾颗粒塔的沸腾段为倒锥管，底部有空气分配孔板，孔板上方有沸腾层。首先，在配风孔板中预先加入颗粒状氯化钙晶体，在孔板下方鼓泡高温热空气使其流化，同时通过喷嘴将液态氯化钙与压缩空气雾化，喷入沸腾层。

　　3.由于液滴与沸腾层中的高温热空气和晶体物种之间的快速接触，发生了强烈的热交换，导致连续粘附在晶体物种表面的液滴快速脱水和干燥。在这种作用下，晶体物种会逐渐生长并形成氯化钙的球形颗粒。孔板中心有一个进料管，颗粒状氯化钙通过进料管从塔中排出。本发明实现了大规模工业化生产，并实现了氯化钙颗粒的良好球化。在流动状态下生产颗粒状氯化钙的特点是液态氯化钙，将其雾化并与温度为380-420℃的高温热气混合，形成混合流动状态。在颗粒状氯化钙晶体的作用下，得到颗粒状无水氯化钙。