不同氯化钙生产工艺有哪些不同

　　你知道氯化钙的生产工艺吗？今天的文章是对该化学品工艺的介绍。让我们看看。

　　粉状该化学品通过喷雾干燥制备。粉尘吸水后容易粘附在设备、厂房和人员上，从而危及设备的正常运行和人员的健康。此外，粉状该化学品吸湿性强，使用时容易吸收空气中的水分。

　　片状该化学品是由液态该化学品蒸发、冷却结晶、干燥脱水而成。该工艺劳动强度高，产品回收率低，水分和杂质含量高，产品形状不规则，不利于产品包装、运输和使用。

　　颗粒状该化学品形状接近球形，使用时具有一定的流动性，便于包装和运输。因此，受到市场的广泛欢迎。此外，市场价格高于粉状和块状该化学品，市场需求量大，供应不足。

　　球形氯化钙的生产工艺主要有流化床、高塔和喷雾造粒。本发明是一种利用氨碱法废液直接生产无水球形该化学品的方法。方法为：将含有约50%CaCl的钙溶液从蒸发车间送至溶解槽，用原蒸汽直接加热吸收系统中的钙粉，得到进一步浓缩的钙溶液；浓缩钙溶液过滤后进入流化床造粒机进行喷雾造粒，然后加热、蒸发、热风干燥得到钙粒≥ 94.5%，多余的钙溶液返回溶解槽；来自流化床的钙颗粒通过螺旋输送机、斗式提升机和振动给料机进入筛分机。二次筛分后，粒径合格的进入成品仓，粒径较大的进入振动给料机。经辊式破碎机破碎后，通过螺旋输送机返回流化床。筛出的小颗粒直接进入螺旋输送机并返回流化床。

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